振動篩振幅小、篩分慢的6個原因及調整方法

振動篩是礦山碎石、化工行業(yè)等篩分料石中重要的篩分設備，目前已在煤礦、電力以及建筑等多個行業(yè)進行篩分處理，以完成各種不同的工藝過程，如砂石的篩分、分級等作用。近年來，雖然振動篩分機械得到了不錯的發(fā)展，各種型號的振動篩被相繼推出，但不少客戶都遇到了振動篩的振幅和處理量都達不到預想處理能力的問題，作為重要的篩分設備，振動篩的篩分效率直接影響到zui終產品生產的效率和投資成本的問題。是什么原因影響篩分速度和效率，下面的原因幫您來進行分析。

實際生產中振動篩振幅偏小的原因主要有以下幾點：

1、電源電壓不足

例如，振動篩是按380V三相電設計的，如果不按規(guī)定接線，電壓不足，就會造成振動篩幅值過小。

2. 偏心塊太少

通過增加或減少偏心塊的數(shù)量來控制振幅，可以嘗試增加偏心塊的數(shù)量來增加振幅。

3、偏心塊夾角過小

如果振動篩裝有振動電機，電機軸兩端偏心塊的夾角也會影響振幅。夾角越小，激振力越大，振幅越大。相反，幅度變小，因此可以通過改變角度來調整幅度。

4、進料量大，積料過多

如果一次輸送到篩面的石料超過其承載范圍，會導致篩面料斗和篩下物料過多或堆積，導致設備負荷增加，影響振幅。這時需要先停機，將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍，再開機。另外，物料的粒度大小直接關系到振動篩振幅的計算結果。

5、彈簧設計不合理

我們知道，振動篩主要由振動器、篩箱、支撐裝置、傳動裝置等組成，彈簧是支撐裝置的重要組成部分，所以在設計彈簧時，彈簧的凈度量小于設備的高度，否則振動篩的振幅會太??；但是如果彈簧的凈變量過大，可能會導致機體會脫離彈簧

6、設備故障原因

1）電機或電器元件損壞

首先檢查電機，如果電機損壞，更換電機；其次，檢查控制電路中的電氣元件。如果電氣元件損壞，請更換電氣元件。

補充：電機燒毀的原因有很多：地腳螺栓松動、安裝不當、偏心塊調整、防護罩密封不良、環(huán)境溫度等都會引起電機燒毀

2) 振動器故障

檢查振動器中潤滑脂的粘度，加適量潤滑脂，其次檢查振動器是否有故障，及時修理或更換。

需要注意的一點是，在調整振動篩振幅的過程中，是增加偏心塊的重量，還是調整偏心塊的角度，還是增加或減少飛輪和篩板上的配重?；啠x軸偏心） 振動篩的振動源（振動器或振動電機）的調整量必須相同，否則會造成設備損壞。

在生產中，振動篩的篩分效率和產量與物料性質、設備結構和各種性能參數(shù)等諸多因素有關。在使用設備時，考慮物料性質和設備結構的剛性因素，振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾角和頂出角等參數(shù)對振動篩的生產效率影響很大。在安裝和調試過程中要多注意這些參數(shù)。